以往很多制藥企業將帶式壓濾后的污泥拉到廠外傾倒，污染周邊環境，現在國家明令禁止污泥外倒，因此，企業需自己將污泥干化后焚燒或給建材廠制磚用。因此污泥干化將成為今后具有很大潛力的工程項目。由于污泥高含水率、高粘度的特性，造成處理難度大等一系列問題，空心槳葉干燥機特別適用于中藥渣干燥，印染污泥，紡織污泥，漂染污泥，生化污泥，石化污泥，電鍍污泥，造紙污泥，生活污泥。
槳葉干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉干燥機分為熱風式和傳導式。
熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱面。
藥渣干燥的作用：
污泥沒干化前含水量很高，剩余污泥含水量達99.2%～99.5%，經過濃縮池后的污泥含水量為95～97%，壓濾后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水廠污泥產量都比較大，必須降低污泥體積，以便后續運輸、處理方便，二是國內污泥處理很多都是以填埋的方式運往垃圾填埋廠，減少體積可以也可以為填埋廠節約空間，三是污泥要經過一些處理后，干化才可以作為肥料、建筑材料使用。
制藥行業的真空槳葉干燥機，在振動的作用下，原料被送入機器并與流化床的高度一起向前移動。熱空氣通過流化床并與潮濕的原料進行熱交換。然后潮濕的空氣通過旋風分離器排出，干燥的原料通過排出口排出。
特征：
1.電機產生的振動運行平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
2.熱效率高，原料受熱均勻，熱交換充分，干燥能力高。與普通干燥機相比，節能可節約30％左右。
3.監管條件好，適用性廣?？梢酝ㄟ^連續變速調整原料層的厚度和機器內部的可移動速度以及靜態。
4.損壞原材料表面很小。該設備可用于干燥容易破碎的原材料。即使原材料形狀不規則，干燥效果也不會受到影響。
5.全封閉結構，有效地將工作環境的交叉感染之間的物質和空氣空間清潔干凈。
6.如果原材料中含有高含水量的聚丙烯酰胺，您可以串聯多套裝置來提高原材料的容量。
