污泥干燥機是一種間接性加溫低速檔拌和型干燥機設(shè)備。機器設(shè)備內(nèi)部有二根或是四根中空驅(qū)動軸，中空軸上聚集串聯(lián)排序著扇面畫契形空心葉子，總體設(shè)計獨特恰當(dāng)。軸體相對性旋轉(zhuǎn)，運用角速度同樣而角速度不一樣的基本原理和構(gòu)造恰當(dāng)?shù)刈龅搅溯S體上淤泥的自清除功效，最大限度地避免了污泥脫水全過程中的“抱軸”狀況。污泥干燥機以更快速率促使淤泥在干化全過程中快速沖過“粘膠化相地區(qū)”。另外恰當(dāng)?shù)臉?gòu)造促使淤泥在干化全過程中做到了雙重裁切情況。被干躁的淤泥由螺旋式供料機定量分析地持續(xù)送進(jìn)干燥機設(shè)備的投料口，淤泥進(jìn)到器背后，根據(jù)漿葉的旋轉(zhuǎn)使淤泥旋轉(zhuǎn)、拌和，不斷創(chuàng)新加溫界面，與器身和漿葉觸碰，被充足加溫，使淤泥含有的表層水份揮發(fā)。另外，淤泥隨漿葉軸的轉(zhuǎn)動成螺旋式運動軌跡向進(jìn)料口方位運輸，在運輸中再次拌和，使淤泥中外滲的水份再次揮發(fā)。
特性：
因機器設(shè)備干躁所必須的發(fā)熱量借助導(dǎo)熱間接性加溫，因而干躁全過程不需或只需小量汽體以帶去濕份。巨大地降低了被氣旋帶去的這些發(fā)熱量損害，提升了發(fā)熱量使用率，是一種環(huán)保型烘干設(shè)備。拌和、混和使原材料強烈滾動，進(jìn)而得到很高的導(dǎo)熱系數(shù)，因而占地和室內(nèi)空間都不大，節(jié)約了工業(yè)廠房基本建設(shè)花費。干躁全過程汽體使用量少，水流量低，被汽體帶去的煙塵量少，因此干躁后汽體煙塵收購便捷，環(huán)保處理設(shè)備體型小，能夠 節(jié)約機器設(shè)備項目投資。針對必須收購有機溶劑的干躁全過程，能夠 進(jìn)一步提高有機溶劑濃度值。因為漿葉構(gòu)造獨特，原材料在干躁全過程中更替接到擠壓成型和松馳，加強了干躁。干躁房間內(nèi)原材料的填滿率很高，能夠 做到80%-90%，原材料的等待時間根據(jù)調(diào)整投料速率、拌和軸轉(zhuǎn)速比、原材料填滿度等主要參數(shù)可調(diào)式，從十多分鐘到幾個小時內(nèi)隨意調(diào)整。
3.污泥干燥機可用以市政工程淤泥、印染廠淤泥、造紙工業(yè)淤泥、電鍍工藝淤泥等多行業(yè)的污泥干燥，熱效高，應(yīng)用范疇開闊，運作成本費便宜，而且也可以完成持續(xù)生產(chǎn)。