真空干燥機的全過程是被干燥原材料置放到密封性的筒身，在真空設備真空包裝的另外對被干燥原材料持續加溫，使原材料內部的水分根據壓差或濃度值差外擴散到表層，水分在原材料表層得到 充足的機械能，在擺脫分子結構間的互相誘力后，逃逸到真空系統的底壓室內空間，進而被機械泵吸走的全過程。
真空干燥機時烘干室工作壓力自始至終是負壓力，汽體分子結構較稀，氧氣含量低，因此適用易空氣氧化霉變、易燃易爆物品的危險物品及非常容易染病菌的食品類;它能夠清除過熱蒸汽干燥狀況下易造成外皮干燥的狀況;還能夠減少工作溫度，降低一些食品類香氣的缺失，而不危害其口味，從環境保護實際意義說真空干燥機被稱作“綠色干燥”
伴隨著生產工藝的發展趨勢，愈來愈多的烘干設備隨著出現，人力可操縱的熱原和機械設備自然通風去濕方式慢慢替代以前的方法，實際效果日趨嚴重。
真空干燥機的優勢：
在底壓下干燥時氧含量低，能避免被干燥原材料空氣氧化霉變，可干燥易燃易爆物品的危險物品；可在超低溫下使原材料中的水分氣化，便于干燥熱敏性原材料；能收購被干燥原材料中的珍貴和有效的成份；能避免被干燥原材料中有害物的排污，可變成環境保護種類的“翠綠色”干燥。因而，真空干燥機機器設備的運用日漸普遍。
除此之外，真空干燥機具備干燥溫度低，干燥房間內相對性氧氣不足，可防止人體脂肪空氣氧化，黑色素褐變等一系列優勢，合適于熱敏感度食品類原材料的干燥，除此之外機器設備成本費、干燥花費也相對性較低，真空干燥機在食品類干燥中有關鍵的影響力。