噴霧干燥機技術性在制藥業層面獲得了普遍的應用，在固態中藥制劑行業，此項技術常被用以高熱敏性藥物、料液濃縮過程，易溶解藥物的干躁過程。在應用全過程中，不一樣原材料會對噴霧干燥機造成不一樣的規定。怎么讓噴霧干燥機全過程做到做到這種規定呢？在這期間都應留意什么關鍵點呢？

 

噴霧干燥機因容積過大，不可以總體放到清潔地區內，氣流干燥機常常只將搜集原材料的一部分放到潔凈區，這類狀況下便規定系統軟件密閉式特性好，防止外界環境污染系統軟件。

 

粘壁狀況：在固態中藥制劑（尤其是中藥材）的噴霧干燥機全過程中，粘壁狀況是阻攔噴霧干燥機一切正常實際操作的一個關鍵難題。原材料粘壁不但不利搜集實際操作，而且還會繼續伴隨著時間的增加，比較敏感的粘壁原材料會霉變而變成不過關原材料。從加工工藝視角上看，處理方式包含：應取用適合的有機溶劑，提升輔材，更改加工工藝主要參數，但這種方式可調整實際效果并不算太大，因而從機器設備視角層面尋找壓根的解決方法。

 

清潔規定：一部分原輔料生產制造工藝流程需要在十萬級的清潔自然環境中開展，噴霧干燥機是原材料質量管理的關鍵工藝流程。為確保藥品安全，噴霧干燥機觸碰原材料的一部分必須運用金屬材質，針對酸腐蝕極強的原材料可采用316L不銹鋼板。干躁腔、旋風除塵器、過濾裝置等直接接觸原材料的構件，應內腔光潔，無死角，便于拆裝，便捷清理。

 

近些年，世界各國權威專家對噴霧干燥機的干躁全過程中所出現的粘壁、結團難題開展系列產品科學研究，覺得導致粘壁的關鍵緣故是壁溫，并匯總出比較有限避免 粘壁的5種對策：選用夾壁噴霧干燥塔，用蒸發冷卻，使壁溫維持在50℃下列；根據塔壁旋氣片切向導入二次氣體玻璃鋼冷卻塔壁；塔體近壁處安裝由一排噴頭構成的氣掃把，并使之沿塔壁遲緩旋轉；塔壁提升氣錘，根據氣錘的敲打，強制性使粘壁原材料擺脫；提升生產加工的精密度，塔內腔打磨拋光也可緩解粘壁。