目前有噴霧干燥機(jī)、空氣干燥器、流化床干燥器、流化床噴霧造粒干燥器等，噴霧干燥器是干燥設(shè)備中發(fā)展快的設(shè)備之一。傳統(tǒng)的霧化方法有三種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化和氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機(jī)具有單機(jī)生產(chǎn)能力大、進(jìn)料量易于控制、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。
壓力霧化器噴霧干燥器的特點(diǎn)是制造粗顆粒，易于維護(hù)。由于噴嘴孔小且容易堵塞，因此必須嚴(yán)格過濾液體。噴嘴孔容易磨損，必須由耐磨材料制成。還有新型的壓力噴嘴結(jié)構(gòu)，稱為壓力氣流噴嘴。
其特點(diǎn)是中間有一個(gè)壓力噴嘴，周圍有一個(gè)氣流噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴霧先形成液膜，液膜被二次氣流霧化，使液滴更細(xì)。
目前，許多干燥設(shè)備制造商都能提供這種類型的設(shè)備，流化床干燥器僅次于噴霧干燥器。它分為帶攪拌器的流化床干燥器和帶內(nèi)部傳熱的流化床干燥器。流化床用于干燥易團(tuán)聚或團(tuán)聚的粉狀物料時(shí)，在含水量大的給料段會(huì)出現(xiàn)流態(tài)化困難。
此時(shí)，在進(jìn)料段設(shè)置攪拌器，以消除統(tǒng)一性問題，實(shí)現(xiàn)正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱的結(jié)合。當(dāng)用于正常流化狀態(tài)的熱空氣遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的熱量時(shí)，通過設(shè)置內(nèi)部熱交換器來(lái)提供部分或大部分熱量，這種運(yùn)行方式可以顯著節(jié)能。
內(nèi)換熱器有多種形式，組合干燥的二級(jí)和第三級(jí)干燥器中經(jīng)常使用流化床，振動(dòng)流化床稱為振動(dòng)流化床。從生產(chǎn)振源來(lái)看，振動(dòng)流態(tài)化可分為兩類：一類是由振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；另是普通電機(jī)，通過勵(lì)磁箱使彈簧振動(dòng)。當(dāng)振動(dòng)流化床尺寸較大時(shí)，后者效果較好。
流化床噴霧造粒干燥機(jī)是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。霧化料液噴灑在流化床種子床上，使種子持續(xù)生長(zhǎng)干燥。當(dāng)它增長(zhǎng)到指定的大小的時(shí)候，它被排出噴射器外部。該設(shè)備體積小，生產(chǎn)能力大，能生產(chǎn)大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用日益增多。