日常運行檢查:每天開機前,需檢查設備外觀有無損壞,各連接部位的螺栓是否松動,避免在運行中因部件松動引發故障。運行過程中,要密切關注電機的電流、溫度以及設備的振動和噪音情況。若電機電流異常升高,可能是物料堵塞或傳動部件故障;設備出現異常振動與噪音,往往意味著槳葉磨損、軸承損壞等問題,需及時停機排查。
槳葉維護:槳葉是槳葉干燥機的核心部件,直接接觸物料,易受磨損和腐蝕。定期檢查槳葉的磨損程度,當槳葉磨損超過規定限度時,需及時更換,否則會影響物料攪拌與傳熱效果,降低干燥效率。對于有防腐蝕涂層的槳葉,要查看涂層是否有脫落現象,若發現脫落,應及時修補,防止槳葉被物料腐蝕。在處理粘性較大或有腐蝕性的物料后,應盡快清洗槳葉,避免物料殘留堆積。?
軸承與密封件維護:軸承作為支撐槳葉軸轉動的關鍵部件,需定期添加潤滑脂,一般根據設備運行情況,每運行定時長或工作定次數后進行補充。同時,要檢查軸承的溫度,若溫度過高,可能是潤滑不足或軸承損壞,需及時處理。密封件用于防止物料泄漏和外界雜質進入,需定期檢查其密封性能。若發現有物料泄漏,應及時更換密封件,以免影響生產環境與產品質量。?
加熱系統維護:如果是蒸汽加熱的槳葉干燥機,要定期檢查蒸汽管道是否有泄漏,疏水閥工作是否正常,防止蒸汽泄漏造成能源浪費與全隱患。對于電加熱型設備,需檢查加熱元件是否有損壞,接線是否牢固。導熱油加熱的設備,要監測導熱油的液位、油溫以及油質,定期更換導熱油,保證加熱系統穩定運行。?
清潔保養:定期清理設備內部殘留的物料,避免物料在死角處堆積、變質,影響后續生產。同時,對設備外部進行清潔,保持設備外觀整潔,防止灰塵、油污等附著在設備表面,造成腐蝕。此外,每隔一段時間對設備進行全面保養,對各部件進行檢查、調整和緊固,確保設備處于佳運行狀態。