濕料由加料器加入直立管，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器，  

加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出，送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來，經(jīng)螺旋輸送器送出，尾氣則經(jīng)袋式過濾器放空。由于停留時(shí)間短，對(duì)某些產(chǎn)品往往須采用二級(jí)或多級(jí)串聯(lián)流程。

 

 

旋風(fēng)氣流干燥器

旋風(fēng)氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥器內(nèi)，沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而進(jìn)行干燥。器壁根據(jù)需要可設(shè)蒸汽夾套。干燥過程大為強(qiáng)化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強(qiáng)化了干燥過程。對(duì)于憎水性強(qiáng)、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對(duì)含水量高、黏性大、熔點(diǎn)低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用。

 

 

脈沖氣流干燥器

脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時(shí)，采用管徑交替縮小或擴(kuò)大，使氣流和顆粒作不等速流動(dòng)，氣流和顆粒間的相對(duì)速度與傳熱面積都較大，從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)速率。此外，在擴(kuò)大管中氣流速度大大下降，也就相應(yīng)地增加干燥時(shí)間。