污泥干化設(shè)備在工作過程中產(chǎn)生原料是一個(gè)常見問題。但當(dāng)污泥干化機(jī)斷電時(shí)，煙氣溫度明顯升高，熱阻報(bào)警，報(bào)警系統(tǒng)傳輸至污泥干化機(jī)操作室，提示實(shí)際操作人員妥善處理破碎物料，減少物料破碎時(shí)間，防止揚(yáng)料板燒毀事故。
 
因此，污泥干化機(jī)的物料損失是一個(gè)嚴(yán)重的問題。當(dāng)進(jìn)入污泥干化機(jī)的粉煤灰水分較大，或給煤設(shè)備缺料時(shí)，煙氣溫度下降，熱阻報(bào)警，要求實(shí)際操作人員提高煙氣溫度。熱風(fēng)鍋爐或減少污泥干化機(jī)的進(jìn)料量。確保污泥干化后的質(zhì)量。
 
在干燥設(shè)備末端的煙氣管道上安裝熱電阻，以設(shè)定溫度和下限。若煙氣溫度不在下限以內(nèi)，應(yīng)采用聲光報(bào)警器提醒工作人員妥善處理。污泥很難處理。該機(jī)采用直流渦流和交流往方式，可顯著提高工作效率，但受多種因素影響，仍容易結(jié)塊。
 
怎么解決
 
1、傳統(tǒng)烘干機(jī)的烘干技術(shù)比較簡單，物料的烘干難度低，效果好，污泥烘干達(dá)到理想的效果。同時(shí)，解決污泥干燥堵塞問題，須對干燥機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行全面改造，提供口服nai高溫材料。
 
2、與傳統(tǒng)烘干機(jī)改造后烘干機(jī)的分散功能相比，烘干筒內(nèi)焊接有各種組合式揚(yáng)聲器和分散裝置。高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置增加了污泥與熱空氣的接觸面積，使污泥得到大的分散。這樣的專業(yè)配置是很難做到的。